پوشش مخازن

پوشش مخازن یکی از موضوعات مهم در زمینه مخارن میباشد. چرا که مخازن به صودت کلی به دو دسته مخازن نگهداری و مخازن حمل تقسیم بندی میشوند. با توجه به نوع سیال و فشاری سیال مورد استفاده جنس مخازن انتخاب میگردد. مخازن از مواد مختلفی همچون آهن سیاه، گالوانیزه سرد، گالوانیزه گرم، کامپوزیت ( FRP)، بتن و استیل تولید میگردند. با توجه به نوع سیال موجود در مخازن و در راستای افزایش طول عمر بهره برداری، این مخازن از مواد متعددی استفاده میشود. به صورت کلی بیشترین حجم خوردگی در مخازن فلزی و بتنی بوده است و جهت پوشش دهی مخازن فلزی و بتنی از پوشش پلیمری استفاده میگردد. منابع نگهداری اسید، منابع نگهداری قلیا، منابع نگهداری آب دریا یا آب شرب از جمله مواردی هستند که بر اساس نوع سیال، غلظت سیال و درجه حرارت کاری سیال پوششی پلیمری برای آنها می بایست انتخاب گردد. پوشش مخازن فلزی و بتنی توسط مواد ترموپلاستیک نیمه ساخته و رزین های ترموست قابل انتخاب می باشد. در این میان، این پوشش ها دارای مزایا و معایبی در مقایسه با یکدیگر می باشند و هر یک دارای چالش هایی در فرایند اجرا می باشند.

پوشش مخازن بتنی

مخازن بتنی ارزانترین مخازن نگهداری می باشند و برای ساخت مخزن با حجم بالا توصیه میگردد. در صورت انتخاب عیار بتن مناسب، افزودنی های مناسب جهت آب بندی و طراحی سازه ای منابع ، مشکل عمده ای برای آنها در مدت زمان کاربری رخ نمیدهد. به صورت کلی، اعمال پوشش مخازن ترموست یا ترموپلاستیک درون مخازن بتنی گزینه ای بسیار مناسب می باشد. پوشش های ترموست و ترموپلاستیک میبایست بعد کاهش رطوبت سطح به زیر ۲ درصد صورت پذیرد. پوشش های داخلی مخازن آب میتوانند در صورت نیاز قابلیت تماس با آب شرب را داشته باشند که داشتن تاییدیه از مراکز معتبر الزامی می باشد. به صورت کلی حضور پلیمرها بر روی سطح سبب جلوگیری از نفوذ ذرات آب به سطح بتنی گردیده محافظت لازم اتفاق می افتد. پوشش مخازن اپوکسی یا پلی استر یا کفپوش پلی یورتان معمولا با استفاده از توری و یا الیاف شیشه پیوسته تقویت میگردند تا بیشترین بازده مورد نظر را داشته باشند.

پوشش مخازن آب

آب بعد از هوا، حیاتی ترین سیال در کره خاکی می باشد. اکسیژن موجود در ساختار آب و عناصر محلول در آب میتوانند به سطح مخزن ( فلز یا بتن) وارد واکنش گشته و در طول زمان منجر به خوردگی در بدنه مخازن گردند. با توجه به غلظت این عناصر و درجه حرارت محیطی که مخازن در آن وجود دارند حجم خوردگی میتواند افزایش یا کاهش یابد. منابع یا مخازن نگهداری و حمل آب توسط پوشش مخازن ترموست و یا ترموپلاستیک قابلیت پوشش را دارند. پوشش های ترموست هم به صورت خالص و هم به صورت تقویت شده بعد از آماده سازی (سند بلاست یا ساب سطح توسط برس سیمی یا دستگاه ساب) سطح در ضخامت های گوناگون قابلیت اجرا دارند و درصورت اجرای مناسب میتوانند طول عمر مخازن را چند برابر کنند. پوشش اپوکسی ، پلی یورتان پلی استر های تقویت شده با الیاف شیشه ( GRP) از جمله پوشش مخازن ی هستند که مقاومت بسیار خوبی در برابر آب و رطوبت دارند.

پوشش مخازن ضد اسید

در مخازن نگهداری اسید بر اساس دما و غلظت و جنس اسید و همچنین تنش های حرارتی یا مکانیکی که به مخزن وارد می شود ممکن است از انواع مختلف پوشش مخازن ضد اسید استفاده شود. از پوشش مخازن ضد اسید می توان رابر لاینینگ، فلیک لاینینگ، پوشش اپوکسی ضد اسید، پوشش فایبرگلاس ضد اسید، پوشش رزینی، پوشش پلی اتیلنی، پوشش پلی پروپیلن، پوشش تفلن، پوشش PVDF و … میباشد که در برابر اسید از مقاومت بالایی برخوردار است. انتخاب پوشش مخازن ضد اسید نیاز به دقت و تخصص کامل دارد. همچنین اجرای اینگونه پوشش ها کار آسانی نیست و اجرای این نوع پوشش ها فقط از عهده نیروی کار ماهر و با تجربه فراوان ساخته است. پوشش مخازن یاد شده برای به کار گیری در مخازن نگهداری از سایر مایع های خورنده چون قلیا و حلال نیز کاربرد دارد. بهتر است قبل از اقدام به ساخت هر گونه مخزن اسید در مورد پوشش ضد اسید مناسب اطلاعات کسب کنید.

پوشش مخازن سوخت

مخازن سوخت از حساسترین مخازن نگهداری میباشند. این مخازن در احجام مختلف تولید میشوند. جنس این مخازن به عمدتا از فلز میباشد. مخازن حمل سوخت و نگهداری سوخت در زیر مجموعه قرار میگیرند. مخازن نگهداری نفت، مشتقات نفتی و فراورده های نفتی از جمله مخازنی می باشند که به صورت گسترده در مناطق مختلف دنیا استفاده میشوند. مخازن سوخت دارای استاندارهای متعددی جهت نگهداری می باشند. پوشش مخازن سوخت قابلیت ساخت با استفاده از مواد کامپوزیت را هم دارند. به صورت عمده رزین های اپوکسی یا اپوکسی وینیل استر جهت تولید این پوشش مخازن به کار برده میشوند. مخازن نگهداری گازوئیل بیشترین حجم خوردگی را در بین مشمول خود میکنند. از این رو برای پوشش مخازن سوخت باید از پوشش هایی استفاده کرد که کمترین میزان خوردگی را دارند تا بتوان به این صورت هم کیفیت سوخت داخل مخزن را حفظ کرد و هم طول عمر این مخازن را بالا برد.

پوشش محافظ مخازن

برای محافظت از مخازن در برابر عوامل خورنده شیمیایی ماننده اسید، باز، حلال ها و سایر مواد شیمیایی محاجم امروزه پوشش مخازن پلیمری مناسبی ارائه می شود. همچنین در مقابله با عوامل خورنده مکانیکی چون ذرات سیلیس، مواد معدنی و خوردگی که توسط جریان های با سرعت بالا ایجاد می شود نیز می توان راهکارها و پوشش محافظ مخازن را پیشنهاد داد. از جمله مشهورترین پوشش مخازن می توان به پوشش تفلن اشاره کرد که توانایی تحمل محیط های خورنده شیمیایی و مکانیکی در دماهای تا ۲۴۰ درجه سانتیگراد را دارد. البته پوشش مخازن با جنس پلی پروپیلین نیز در دماهای زیر ۱۲۰ درجه سانتیگراد کاربرد دارند که محافظت اسیدی و بازی بسیاری خوبی را با قیمت بسیار مقرون به صرفه ایجاد می کند. در کاربردهای دیگر استفاده از پوشش های پلی اتیلنی یا PVDF و یا رزینی بر پایه وینیل استر، پوشش اپوکسی و وینیل اپوکسی و … نیز ممکن است.

پوشش مخازن قدیمی

پوشش مخازن قدیمی و فرسوده را می توان با پوشش دهی صحیح احیاء کرده و مجدد مورد استفاده قرار داد. پوشش دهی مخازن قدیمی اندکی پیچیده تر و مستلزم تکنولوژی های متفاوت است. در ابتدا باید پوشش قدیمی مخزن برداشته شود و خوردگی های مخزن را توسط سند بلاست از بین برد. در مرحله دوم ممکن است مخزن نیاز به تقویت و بازسازی در بعضی از نقاط داشته باشد. برا ی استحکام بخشیدین به سازه می توان از پوشش هایی مانند پلی یوریا ( پلی اوره ) استفاده کرد. این نوع از پوشش مخازن هم می تواند مخزن را آب بند کند و هم به دلیل خواص بی بدیل مکانیکی سازه را استحکام بخشد. یکی دیگر از پوشش های مستحکم کننده انواع فایبرگلاس است که می تواند در کنار استحکام بخشی و آب بند کردن خواص ضد اسید و ضد باز نیز داشته باشد. روش های دیگر با استفاده از ورق های پیش ساخته نیز ممکن است.